无损检测
无损检测仪器主要用于探测机加工件内部有无裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等缺陷，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。探伤仪按照检测技术的原理不同可以分为超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤机等等。
2023-01-04
X射线探伤超声波探伤无损检测
针对圆管中轴向超声导波发生的混频非线性效应开展了理论和方法研究。
2022-12-29
无损检测超声检测
在商用航空发动机研制过程中，存在大量新材料、新工艺的创新应用，无损检测应有足够的前瞻性和钻研攻关能力，开展新方法和新技术研究(如真空钎焊结构的高频超声检测、曲面复合材料的超声/CT检测等)，全面支撑航空发动的制造、试验、适航、飞行等过程。
2022-12-28
工业CT无损检测超声检测
近日，国家核安全局颁发一批民用核安全设备无损检验高级资格认证证书，阳江核电有限公司技术部员工王元元获得涡流检测III级(最高级别)证书，这是国内核电厂获得的首张涡流检测III级证书。
2022-12-27
无损检测
为了让探伤仪超声波更好地检测钢轨状态，他们以不超过3公里的时速行进。“这里波形有异常。”突然，执机人的报告声让大家紧张起来，李建科连忙从后面赶来，眼睛紧盯着探伤仪上的波形图，全方位“扫描”钢轨的每一寸“肌肤”。不到5分钟，李建科通过“仪器检测+现场检查”的方式，确定了波形异常的部位，及时在钢轨上做了标记，并反复回放波形图，不放过任何疑点。
2022-12-23
超声波探伤超声检测无损检测
电化学阻抗谱(EIS)是一种在电化学中广泛使用的检测工具。它是通过向电池输入不同频率的电信号，观察电池各个接口的响应，以此来判断这些接口范围的电阻。电阻变大就是电池性能下降的主要原因。
2022-12-22
无损检测
射线法是检测压力管道焊缝的主要方法之一。其原理是利用缺陷与周围金属对射线的吸收率不同，使X射线或γ射线的透射强度发生变化，从而检测缺陷及其位置。目前主要采用中心透照法对主管路环焊缝进行射线探伤。辐射源安装在自行式履带车上。其主要优点是灵敏度高，工作效率高。外部辐照设备用于焊接接头和弯头，返工和测试小直径焊缝。目前，X射线胶片探伤主要用于高压容器管道的焊接。
2022-12-22
无损检测X射线检测
现阶段，我国特种设备检测机构数量较多，行业发展存在同质化问题严重、市场竞争日益激烈等困境。未来，国内特种设备检测机构还需从技术、设备等方面发力，不断提升检测水平，进而为客户提供更多差异化服务，推动企业不断突破困境，迎来发展新机遇。
2022-12-14
无损检测
该技术利用PICUS弹性波树木断层画像诊断装置和TRU树木雷达等无损检测技术，掌握了5株千年古树的树干空腐情况及根系分布情况，通过土壤理化性质检测分析及土壤微生物Biolog功能多样性分析，为古树健康生长制定科学有效的复壮方案。
2022-12-13
无损检测
在福建申达重工机械有限公司，超声波智能探伤检测仪全新上线，可快速便捷、无损伤、精确地检测铸锻件缺陷。
2022-12-12
超声波探伤超声检测无损检测
在无损检测领域，五大常规的检测方法有：射线检测、超声检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测及一些非常规如激光、电磁波、红外线等的检测方法，X射线检测是其中最重要的一种检测手段。航天、航空、军工等行业的关键设备，需要通过X射线检测来辅助其他检测手段，形成综合的无损检测方案。
2022-12-09
无损检测X射线检测超声检测
济南工务段研判天气变化可能对线路设备造成的影响，提升钢轨探伤质量和设备养护质量。重点关注铝热焊焊缝、小半径曲线、绝缘接头、轨头下颚等位置;加密探伤频次，对尖轨、辙叉翼轨等关键部位，采用钢轨探伤仪和通用仪器相结合的全断面探伤方式，提高钢轨探伤质量。
2022-12-05
无损检测X射线探伤超声波探伤
我国是全球工业制造大国和工业无损检测大国。随着工业制造各领域的快速、深度发展，国家对各类工业原材料、制成品以及生产装备的技术质量和生产生活安全越来越重视，与工业发展息息相关的无损检测技术及装备的需求也在持续增长。
2022-12-01
无损检测
在吉衡线井冈山区段，有这样一群“声波青年”在铁道线上忙碌奔走，袁啸和工区的同事们经常携带着百斤重的仪器在铁道线上奔走，通过超声波给钢轨进行“体检”，及时准确发现各种钢轨病害，确保铁路运输安全。
2022-12-01
超声波探伤超声检测无损检测
探地雷达方法具有高精度、高效率、连续无损、实时成像和结果直观等优，在城市道路塌陷隐患探测中得到广泛应用。
2022-12-01
无损检测
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