每天早晨，越南胡志明市的一间厂房里都会有数百个装满冷冻海鲜、干果和蔬菜、南药(越南本土药)和保健食品的箱子排队等候。它们将经历一个类似于机场安检的过程，即使用高强度的光子或电子束进行食品辐射加工。这些辐照设施是在国际原子能机构最近二十年里的支持和帮助下建立的。
根据剂量的不同，食物辐照将确保根茎类蔬菜和水果不会过早发芽或成熟; 寄生虫被杀死和调味料中的有害物质被清除; 沙门氏菌被消灭和可以破坏肉类、家禽和海鲜的真菌也被消灭。
“1999年，在国际原子能机构(IAEA)和联合国粮食及农业组织(FAO))的帮助下，辐射加工这一加工工艺首次在越南引入，此后，辐照产品的大市场已经开放， 大大提高了各公司出口其食品的能力。食品辐照已成为我国食品工业的支柱，是提高我国农业竞争力的重要手段”。
越南原子能研究所(Vina gamma)辐射技术研究与发展中心(Research and Development Center for Radiation Technology)电子束部主任曹文忠(Cao Van Chung音)说:“1999年，我们每年辐照259吨食品，到2017年已增至1.4万吨。”“这表明对我们工作的需求与日俱增。今天，我们是全国辐射技术领域的领先机构之一，在食品辐射加工方面处于领先地位。”
γ和电子束辐照简介
由于引进了两种辐照方法，这种增长是可能的。1999年引进的一种γ辐照装置，它使用混凝土室内屏蔽的辐射源产生的电离能，而电子束辐照装置自2013年开始使用。电子束辐照装置不依赖于放射源，而是使用由电子直线加速器等专用设备产生的高能电子束。食品从不与放射性物质接触，辐照既保持了食品的质量，又增加了食品的安全性，同时不会留下任何残留的放射性物质。
曹文忠说，虽然这两种方法的照射过程是相同的，但各自带来了明显的互补优势。γ辐照装置使用高大的铝箱，可以容纳各种各样的产品尺寸，箱子通过悬挂在架空单轨系统上，在辐射室的放射源周围移动。 产品需要两轮照射，以确保包装产品的所有面都经过了处理。
装满食品的金属箱在等着用γ射线辐照。(照片：E.Marais/IAEA)
另一方面，EB加速器辐照装置包含双面光束，这使得照射过程比使用γ辐照装置快三倍，因为产品的所有区域都可以在一圈内完成照射。但是EB加速器辐照装置辐照的尺寸有限，最大包装尺寸为60x30x50 cm，重量为15kg，对于较大较重的产品必须使用γ辐照。
这些机器并排工作，每周七天，每天24小时运行，仅在越南新年期间才休息。
在引入γ辐照装置和EB加速器装置之前，使用传统方法进行海产品、水果和蔬菜等食品的腐败预防，包括罐装，冷藏和冷冻以及化学防腐剂，由于效果较差，制造商他们产品出口的能力受到了限制。
在国际原子能机构技术合作计划的支持下不但获得了辐照装置，还提供了工作人员培训和专家咨询。 越南是国际原子能机构在该领域支持的40个国家之一。
辐射技术使用在增长
越南原子能研究所从1999年成立时的20名员工发展到今天的79名员工。除提供食品辐射加工服务外，还为医疗产品和巴氏杀菌食品提供辐射灭菌服务，并将农业用植物保护剂、医药用金、银纳米凝胶等研发产品商品化。
该中心还进行研究和开发，并提供辐射技术领域的培训。它还与国际合作伙伴合作，进一步研究改进辐照技术的方法。
科普链接：
辐照：辐射是一种物质暴露在电磁辐射的光束中。例如，微波食物需要将其暴露在能量刚好足以使食物中的水分子相互摩擦并通过摩擦产生热量的光束中。但食品辐照涉及到更高频率的光束，这些光束有足够的能量瞬间使原子正负电荷(电离)。它用于改善食品安全和保持质量。在辐照过程中，能量被转移到处理过的产品中，就像食物被加热一样，但它不会有显著的温度升高。
最重要的辐照过程参数是食品单位质量吸收的能量，称为“吸收剂量”或简称为“剂量”。这项技术可以用来消灭导致食物中毒的微生物;因为它减少了腐败生物的数量，它可以延长食物保鲜时间;它还可以防止洋葱、大蒜和土豆等食物发芽，延缓成熟。因此，它提高了食品安全，减少了浪费。
在γ辐射中，辐射源是放射性核素，通常是钴-60(60Co)。γ射线是电磁波，因此可以穿过致密物质。产品可以放在大包装袋或运输箱中进行辐照，包装箱通过传输带，或堆放在托盘上，托盘将通过悬挂式运输车或滚床输送机运近至辐射源或从辐射源运出。照射一个大托盘的产品可能需要一个小时左右。
在电子束辐射中，电子束是由称为加速器的机器中的电产生的。电子具有负电荷和一个小但可感知的质量，因此很容易与食品中的原子相互作用，在相对较短的距离内转移所有的能量。因此，电子束只能用来照射那些很容易穿透的小包装的食品。然而，这种能量可以很快地传递出去，而且当光束扫描到食物上时，这个过程仅需要一秒钟的时间。
