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涡流检测新闻

浅析航空航天材料常见无损检测技术

无损检测(Nondestructive Testing,NDT)技术,是指在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,利用物体的声、光、电磁等原理技术对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。航空航天领域使用的无损检测方法有很多种,应用最广泛的有超声检测法、射线检测法、涡流检测法、红外热波检测法以及磁粉检测法等。 2023-06-07

一文详解太赫兹复合材料无损检测技术及其应用

无损检测技术具有无损性、即时性等特点,在航空航天、汽车工业、化工等领域得到了广泛应用。目前应用较广的无损检测手段包括超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测5种。 2023-01-10

国内核电厂首张!中广核阳江核电员工获涡流检测III级证书

近日,国家核安全局颁发一批民用核安全设备无损检验高级资格认证证书,阳江核电有限公司技术部员工王元元获得涡流检测III级(最高级别)证书,这是国内核电厂获得的首张涡流检测III级证书。 2022-12-27

中国工业X射线行业研究:从国外垄断逐渐走向国产替代,未来可期

在无损检测领域,五大常规的检测方法有:射线检测、超声检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测及一些非常规如激光、电磁波、红外线等的检测方法,X射线检测是其中最重要的一种检测手段。航天、航空、军工等行业的关键设备,需要通过X射线检测来辅助其他检测手段,形成综合的无损检测方案。 2022-12-09

紧固件裂纹居然引发了“传统”与“未来”探伤方法的发展思考

传统的裂纹检测方法有很多,可分为常规检测和非常规检测两大类。常规检测方法有涡流检测、渗透检测、磁粉检测、射线检测和超声检测;非常规检测方法包括声发射、红外以及激光全息检测等。 2022-10-28

核电站蒸汽发生器用690镍基合金传热管制造过程中的无损检测超声涡流检测

是在最终矫直及带式抛光之后进行超声涡流联合检测,此时可称为直管外涡流检测,其主要目的是检测钢管外壁缺陷。此时应注意由于端部效应,传热管两端存在一定的盲区,应在最终成品上切除。 2022-05-16

无损检测技术不断进步,超声无损检测设备应用需求攀升

目前我国无损检测方法包括超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)五类,这五类各有千秋但又各有弊端。 2022-03-08

超声导波+脉冲涡流:承压设备腐蚀检测新思路

超声导波检测具有避免大面积拆除包覆层、一次性检测距离长、检测效率高等优点。目前,国内超声导波检测主要参考的标准有GB T 31211-2014,GB T 28704-2012和DL T 1452-2015。在这3项标准中均提到导波检测的结果与评价,针对疑似缺陷或不可接受信号均需采用其他无损检测方法进行验证。 2021-05-27

脉冲涡流新应用:复合金属层材料鉴别

涡流检测是建立在电磁感应原理基础上的一种非接触式无损检测方法,具有操作简单、检测速度快、安全等特点。 2021-05-19

涡流、旋转超声和声脉冲,哪种方法更适合换热器管束的腐蚀检测?

目前,现场应用的检测方法主要为内窥镜检测和涡流检测,其他应用的检测方法有声发射检测、导波检测、内置式旋转超声检测(IRIS)等。那么,到底哪种方法更适合换热器管束的腐蚀检测呢? 2021-01-07