(1)探伤
γ射线探伤(也称工业照相)就是利用放射源发出的γ射线具有穿透性的特性，用于检验大型铸件或管道焊接的质量，实现无损检测的目的。
γ射线探伤使用的放射源多为铱-192和钴-Co，探伤原理是，γ射线穿透物质时，同时被物质吸收一部分射线，物质密度越大越厚，射线被吸收的越多，穿透过去的射线就越少。如果有裂缝、伤痕，则穿透过去的射线就会变多，所得到的成像就显出了差异，据此检查焊接质量好坏。γ射线探伤特点是γ射线穿透力强，在钢材检测中厚度可达200mm，且设备轻便，无需电源，特别适用于携带和野外作业。另外，放射源可通过窄小部位进行透照，适用于异形物体探伤，如环形或球形物体的探伤，一次可拍几十至几百张底片。与X射线探伤不同，不论γ射线探伤机是否开机，放射源总有射线放出来，因此安全及防护问题就显得尤为重要。因此不作业时保证放射源在贮源罐内。
X射线探伤就是利用X射线机发出的X射线开展无损检测。X射线机主要由X射线管和高压电源组成，无放射源。当高压电源加在X射线管的两极之间，使两极间形成一个电场，电子在射到靶体之前被加速达到很高的速度，高速电子轰击靶体产生X射线。
因X射线探伤机工作时无需放射源，且关机时没有射线放出来，只需要在进行现场探伤时，注意X射线防护即可。
(2)测厚
放射性同位素测厚仪,对被测材料的厚度或单位面积质量进行非破坏性测量。其工作原理是，放射性核素放出的射线，在通过被测物质时,局部被物质吸收，或被物质散射，用探头测量透射射线或散射射线的强度，就能计算出物料的厚度。测厚仪可以自动检测连续生产过程中的金属板、薄膜、纸张和镀层的厚度，通过自动控制系统，对生产线的产品厚度进行调节,实现厚度自动控制。
(3)秤重
放射性同位素放射出来的射线通过被测物质时，部分被吸收或散射，核子秤就是利用这个原理制造的衡量核仪表。将放射源和射线接收器分别放在传送带的上、下两侧，根据射线穿过传送带上物料的计数率，便可以连续称出输送物料的重量。物料尺寸越规则、均匀，则称量的准确度愈高。它可以用于水泥厂里实现加料的自动控制，还可以用于矿山、港口、煤碳、化工、电力、钢铁、粮仓等行业的皮带运输机在线计量和控制以及刮板、螺旋、锚链等多种运输机进行计量测量工作。
(4) 料位
γ射线料位计是利用γ射线穿透物质时会有不同程度的吸收，因而产生射线强度的变化。容器内所装物料的量不同，对射线的吸收就不同，透过料仓后所探测到的射线强度就不同，从而确定容器中的物料，如液体、颗粒和碎屑等在料仓内的高度，即料位。放射源可以安装在被测量容器的外部，如球、罐、料仓、溜槽、管道外，用来检测该容器内储存的液体、浆体、固体物料的高低位置，这是非接触式和非进入式的测量方法，因此，不受被测物料的压力、温度、密度、粘度等参数变化的影响，对于测量高温、高压、易燃、易爆、有毒和腐蚀性的物料极其有用。这种仪表在石油工业上可以检测密闭容器内石油产品的水平面，在钢铁工业上可以测量连续铸锭机结晶槽中的钢水线，在水泥工业上用来测量料面的高度和控制立窖装料的多少。
(5)仪器仪表
烟雾报警器早期使用镭-226作为α源，目前多采用镅-241放射源。烟雾报警器的离子型探测器使用α辐射源是为了使得两电极之间的空气发生电离，一旦两个电极上出现少量电位差的影响，就能允许电流通过其中的空气间隙。当燃烧产生的烟雾进入空气间隙时，使其电阻增加或减少，引起电流的变化，随后经电子线路放大并触发报警器。通常在一个探测器中使用两个性能匹配的密封α放射源及其电离单元，利用其失衡来触发报警。
