根据材质不同，电容器产品主要可分为钽电容器、铝电容器、陶瓷电容器和薄膜电容器等。随电容器需求扩张和材质类别的拓展，为进一步推动电容器检测技术的不断提高与创新，要对电容器进行严谨的失效分析。
电容器因其使用的材料及其结构不同分为不同的类型：钽电容器、陶瓷电容器、铝电容器等。每种电容器因其提供独有的特性而具有特殊的应用。如同三明治一样，简单的电容器是把一个绝缘体材料夹在两个导体之间，通过导体施加偏置电压。
在进行破坏性分析之前，有必要在损坏电容器的条件下尽可能多的获取有关电容器的物理和电性能的数据。无损检验技术的结果将有助于确定一条能查明导致电容器失效根本原因的途径。X光作为一种经常使用的无损检测技术可以检查电容器的内部结构及其任何异常状态(阳极未对准，弱正极或是负极接触等)。随着X光分辨率的改善和计算机运行速度加快，X射线无损检测设备成为了分析电容器内部结构的一种有益的工具。
X射线无损检测设备是根据X光透射成像原理，通过发射X射线穿透电容器后，针对不同部位X光成像效果的不同，对电容器内部及结构进行实时在线检测，根据图像，离线式设备可通过人工对被检测物缺陷进行OK/NG判定，在线式X射线无损检测设备可通过软件自动判定并自动分拣，从而达到无损检测的目的，一般检测流程如下：确认样品类型/材料→样品放入X射线设备检测→图片判断分析→标注缺陷类型和位置→实时在线保存检测图片。
X射线无损检测设备的应用十分广泛，除了用于电容器之外，还可用于SMT、LED、锂电池、电池元器件、半导体零部件等电子半导体行业产品的无损检测。它具备的测量功能可多种距离测量，实现直线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离的测量。CNC自动编程功能可自动记忆检测运动路径，定位准确。实时导航定位功能能够自动快速定位到目标检测点，实现观察的可视化动态显示。图像处理功能可以对检测图像进行实时处理和在线保存。
