多年来,技术进步一直在不断改进,以帮助交付高质量的食品包装。这也使制造商的生产变得容易。在食品生产和包装中,将物理检查用于质量控制过程已不再是常态。食品加工行业中几乎所有质量控制都是使用工业X射线机和其他此类检查和检测设备进行的。
而且,食品的加工和包装已经变得如此复杂,以至于大多数过程和分析都被计算机化以得到最佳结果。所有这些进步确保了执行这些过程所需的工作只需轻轻一按。这意味着人们不必像过去那样携带沉重的工具来实现高质量的包装。
食品行业中X射线检查技术的采用解决了很多问题。现在唯一需要回答的问题是何时。
对于大多数使用金属探测器和扫描仪进行食品检查的食品生产商来说,这是一个熟悉的故事,因为它常常以无法检测不锈钢而告终。当发生这种情况时,您只能想象他们的沮丧和不适当的感觉。
不锈钢仍然是食品包装和加工行业中使用最多的金属。这是X射线比光学扫描仪和金属探测器获得更多增益的地方。制造商开始认识到这一事实。
与其他类型的检查设备和机械相比,X射线检测非金属物体的能力是另一个优势。诸如玻璃,骨头和石头之类的材料都是X射线检测到的东西的一部分。X射线在穿透金属包装时也必不可少,而不会妨碍X射线检测容器内其他不良物体的能力。
但是,尽管有些食品生产商具有许多优点,但它们仍未采用X射线检查方法。所以有什么问题?它曾经是成本,但是对于像Uni X射线这样的X射线机公司来说,这不再是问题。
例如,Uni X射线在X射线行业拥有近二十年的研究,开发,设计和制造。这些丰富的经验使他们凭借其机器的质量和具有竞争力的价格成为国内外X射线机的首选供应商。
然而,阻止大多数食品制造商采用X射线检查的挑战在于X射线机的复杂操作和机器维护。但是这些恐惧是无效的。
因此,让我们进行更深入的研究。
减少运营学习时间
长期以来,制造商一直首选使用金属探测器,因为它们易于使用。这意味着在使用金属探测器之前,操作员无需花费大量时间阅读用户手册。同样,这意味着金属探测器在发生故障时易于维护和修理。
与金属探测器相比,大多数工业X射线机需要对操作员进行良好的培训,因为他们利用大量的计算机分析来检测包装食品中不需要的物体。
然而,研究和开发已经增强了X射线机的操作。对于像Uni X射线这样的公司,操作最新的X射线机的学习曲线通常很短。Uni X射线机易于安装且易于操作。它们是使用直观,准确的最佳自动化程序之一构建的。
维修和保养变得简单
采用X射线机进行食品包装检查的另一个长期问题是,食品生产商认为X射线机很复杂,需要训练有素的专家进行维修或保养。
X射线机的故障可能需要更长的时间来解决。找受过训练的技术人员有时可能需要很长时间才能找到。所有这些都会累积到生产停机时间,这实质上是生产者的利润损失。
但是,好消息是,这已经成为过去,并且有了Uni X射线的最新类型的X射线机,维护变得非常容易。X射线机可以安装在模块中,将它们拉开进行维护并不困难。
另外,内置软件使故障排除和确定机器中任何问题的原因变得容易。此外,训练有素的专业人员也只是一个电话。Uni X射线团队已经采取了这些措施,以避免食品生产商出现任何停机问题。
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