近期,受到放射源照射的工业探伤人员陈某及其辐射损伤状况引发了社会广泛关注。探伤领域的诸多乱象也被揭开,呈现在大众视野之中。在此背景下,如何强化培训、完善监管、提升防护意识和能力,从根本上杜绝此类事故,推动核技术应用稳健发展,值得深思。
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事故经过
2024年4月26日上午,进入公司6天的陈某与同事在野外开展铱-192γ射线金属探伤作业。中午12时左右,因碎沙石混入等原因,探伤机突发卡源故障。陈某向公司汇报后,维修人员无法到达现场,通过电话指导其检查仪器管子。在检查过程中,陈某接触了装有铱-192放射源的金属链,接触时间约为三至五分钟。当晚,陈某便出现了头晕恶心的症状;数日后,其右手开始发烫、红肿,并伴有明显疼痛。2024年5月6日,陈某到苏州大学附属第二医院就诊,至2025年1月5日,先后进行了大小手术共13次,目前仍面临着截肢的严峻风险。
02
什么是工业探伤?
工业探伤(射线探伤)是无损探伤技术在工业领域的应用,主要是利用射线能量在不同工件中的衰减变化判别被检工件是否存在缺陷。正常材料对射线有一定的吸收,如果存在气孔、夹渣、裂纹等缺陷,射线的吸收就会减少。工业探伤用于为工件拍片检查,不会对工件造成损坏。根据探伤设备使用的放射源的射线种类,分为γ射线探伤机和X射线探伤机。
γ射线探伤机的组成包括:密封源容器、控制线缆、源辫、输源管、源辫位置指示系统等,常用的放射源有钴- 60、铱- 192 和硒- 75,一般直径在1厘米左右,长度为3~5厘米。在各类工业探伤事故中,导致人员辐射损伤的就是这些小小的放射源。
探伤机在运输或作业过程中,因跌落、碰撞等原因可能导致储源容器破损,从而引起工作人员受到超剂量照射。而在野外探伤过程中,因γ射线探伤机的源辫断裂、卡源甚至放射源脱落等原因可能导致工作人员因维修或无关公众因捡拾放射源受到意外照射。
03
事故原因剖析
深入剖析此次事件,不难发现用人单位在放射相关工作的管理上存在疏漏。用人单位应当遵循《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》和《放射性同位素与射线装置安全和防护管理办法》等安全监察条例的规范要求,尽到风险告知义务,向工作人员全面阐释其工作过程中可能遭遇的放射性危害,让工作人员具备应有的风险意识;对于从事放射相关操作的人员,用人单位要落实基本的从业资质审核流程,助力其获取探伤操作必备的专业认证证书,还要安排系统的辐射安全与防护考核,给予专业实操技能培训和应急处置指导。
此外,用人单位要重视放射工作人员的全职业周期管理。从人员招聘的初步筛选,到在职期间的定期培训、考核与健康监测,再到安全教育,每一个阶段都有其不可忽视的意义。
04
汲取经验教训,守护安全防线
严格把关
严格规范入职流程, 奠定安全从业基础
放射工作的特殊性,决定了必须对从业人员高标准严要求。对准备从事放射工作的新员工,签订劳动合同时,必须告知放射可能造成的职业危害。从事放射性工作(上岗)前,工作人员需进行全面的职业健康体检、通过生态环境部门的辐射安全与防护考核;同时接受有针对性的辐射防护与操作技能培训,提高防护意识和能力。
全程监护
精细构建监护网络, 实时保障人员健康
上岗后定期进行职业健康检查,周期不超过2年,必要时增加临时检查。进行现场作业时, 必须为员工配备个人剂量计和个人剂量报警仪,并教导其正确佩戴。一旦发生剂量异常立即采取有效防范措施保护员工安全,并排查原因。
知识赋能
深化专业技能培训, 提升综合职业素养
定期组织专业培训,加强员工对放射防护法规和政策的认知;结合具体案例进行辐射防护及应急处置培训。模拟辐射泄漏、装置故障等场景,训练员工响应、判断与处置能力,涵盖应急疏散、防护装备穿戴等关键环节。
应急保障
完备应急保障机制, 有效应对突发危机
用人单位定期对设备进行安全检查和维护,及时发现和消除安全隐患。结合企业具体业务制定实操性强的应急预案,明确各方职责与协作流程,规划报告、处置、救援、监测等细则。定期实战演练,检验部门协同、物资保障和员工响应情况,复盘总结完善预案。
陈某辐射损伤事件如一记沉重的警钟,震响核技术应用行业,凸显了加强行业监管和规范员工上岗的重要性。促使我们深刻反思,如何构建全方位、无死角的监管网络,用严谨的态度、严格的法律,将核技术应用的方方面面纳入安全可控的轨道。唯有如此,才能让核技术应用行业在安全的轨道上稳健前行,既发挥其在医疗、能源、科研等诸多领域的巨大潜力,又守护好每一位从业者的生命安全,让科技的力量造福人类,而非成为悬在头顶的达摩克利斯之剑。陈某的遭遇,是行业的沉痛教训,也必将成为行业迈向规范、安全的新起点,警醒着我们时刻绷紧安全之弦,筑牢行业发展的坚实根基。