近日，俄罗斯国家原子能公司旗下的切佩茨克机械厂(ChMP JSC)正式宣布开始使用选择性激光熔化技术(SLM)生产用于3D打印的钛粉末。这一举措标志着俄罗斯国家原子能公司燃料部门在增材技术领域发展的重要里程碑，为俄罗斯不断增长的3D打印能力提供了国产材料支持。
钛合金粉末在俄罗斯金属粉末市场中占据重要地位，尤其在航空航天、汽车、医疗和能源等行业的需求量巨大。过去，俄罗斯制造商主要依赖进口材料进行粉末打印。而现在，切佩茨克机械厂生产的尺寸为20至63微米的球形钛粉末，完全由俄罗斯本土原材料制成，确保了3D打印产品的高质量。该企业具备生产各种尺寸粉末颗粒的技术能力，能够灵活满足客户的多样化需求。
作为俄罗斯唯一一家使用自产原材料生产3D打印钛粉和钛丝的企业，切佩茨克机械厂在产品质量控制方面具有显著优势。从铸锭到成品的每个阶段，企业都能严格把控产品质量。此外，切佩茨克机械厂的技术能力还允许其在合金监管文件允许的范围内，根据客户需求自适应地调整材料的化学成分。
俄罗斯国家原子能公司燃料部门增材技术业务总监Ilya Kavelashvili表示：“提高3D打印材料和设备的可用性和质量，将推动俄罗斯工业的新一轮发展。通过3D打印技术取代传统的零部件制造方法，我们可以提高产品的可制造性和设计优化水平，使国内工业从单一金属产品的生产过渡到系列增材生产。已经有具体案例显示，增材技术的引入使生产成本降低了近一半，市场上新产品的推出量几乎翻了一番。”
俄罗斯增材技术发展协会执行董事Olga Ospennikova指出：“我们正在形成国家新型添加剂产业的关键要素。据专家预测，到2030年，俄罗斯3D打印用金属粉末的市场总量可能增长到每年80吨。目前，ChMP的生产能力远大于未来几年市场的消费能力，因此我们可以自信地说，钛材料进口替代增材技术的问题已经解决。”
在生产启动仪式上，切佩茨克机械厂总经理Sergey Chineykin表示：“随着金属粉末组合物生产的启动，切佩茨克机械厂进一步巩固了其作为技术进步材料制造商的地位。我们正在扩大国家增材技术材料基地，钛粉末只是切佩茨克机械厂3D打印粉末冶金时代的开始。未来，我们将创建一个广泛的添加剂技术网站，开发基于镍、钴和其他合金元素的独特耐热钢和合金粉末，为俄罗斯增材技术产业的发展贡献力量。”
