X射线探伤
所谓工业γ射线探伤(也称工业照相)就是利用放射源发出的γ射线具有穿透性的特性，用于检验大型铸件或管道焊接的质量，实现无损检测的目的。
2021-12-17
X射线伽马射线无损检测X射线探伤
无损检测作为一项保证产品质量与设备运行安全必不可少的重要技术，在各国航空、航天、军工、铁路、核电、冶金、特种设备、汽车制造、石油化工等领域得到了广泛应用。
2021-11-24
无损检测超声检测X射线探伤
工业探伤X光机在电子元器件中都有哪些应用?近年来，随着移动互联网的兴起，手机、平板、笔记本"满手在握"已经OUT，融合智能手机与平板电脑等之长的终端新品类时代已悄然而至。
2021-11-18
X射线探伤
利用X射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损检测方法。X射的气孔、夹线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中渣。未焊透等体积性缺陷。
2021-11-14
X射线探伤无损检测
在无损检测领域，工业CT检测和X射线检测都使用X射线检测物体内部。工业CT是工业计算机断层扫描成像，可以清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、构成、材料和缺损，而不会损坏被检测物体。X射线成像检测机的工作原理主要是利用X射线的穿透作用。X射线波长短，能量特别大。
2021-11-12
无损检测X射线探伤工业CT
无损检测（NDT）领域，主要有工业CT检测和X射线检测两种检测方法，它们都是用X射线来检测物体内部的，那么，X射线是如何产生的？
2021-11-08
工业CT无损检测X射线探伤
所谓工业γ射线探伤（也称工业照相）就是利用放射源发出的γ射线具有穿透性的特性，用于检验大型铸件或管道焊接的质量，实现无损检测的目的。
2021-11-05
无损检测X射线探伤伽马射线
X射线成像检测设备可以有效进行无损检测，通过影像图片的分析，方便深入了解工件状态，从而判断分析缺陷成因，为下一步的避免缺陷环节提供可靠的数据参考。
2021-10-09
无损检测X射线探伤X射线
PCBA的加工还有FPC的加工，都会涉及到BGA的检测。BGA的检测用X光探伤机，焊接BGA是将晶片下的焊点通过密布的锡球对应于PCB电路板的位置进行SMT焊接进行的。但为了更清楚地判断内部焊接点的质量，需要使用X光探伤机。这么操作的优点是可直接通过X光对电路板内部进行特殊的检测检测，而不需拆卸，不破坏内部结构，因此X光探伤机是PCBA加工厂家常用的BGA焊接检测设备。整个工艺流程并不复杂，举例子说：如果我们将一块能完整运转的PCBA板比作一个人，那...
2021-10-07
X射线探伤X射线
本文借助机器学习算法与计算机视觉技术，利用大量发动机无损检测图像数据开展无损检测图像数据预处理、边缘检测以及数据模型训练和应用等技术研究，探索快速、准确获得发动机无损检测图像数据特征的方法。
2021-09-26
无损检测超声波探伤X射线探伤工业CT
射线探伤技术起始于 1940 年代，目前发展较为成熟，应用最广泛的是 X 射线、γ射线工业探伤技术。X 射线工业探伤装置釆用 X 射线发生器产生 X 射线，只有在其通电运行时才会产生 X 射线，存在辐射安全和防护问题。
2021-09-09
X射线伽马射线X射线探伤
随着科技实力的进步，我们在生产中对X光探伤机无损检测技术的要求已经不是简单地满足检测是否有缺陷了。除了在检测被检测物是否含有缺陷同时，还要求能检测被检测物内部缺陷、厚壁分析和三坐标测量等，试图通过检测掌握更多的信息。
2021-09-07
无损检测工业CTX射线探伤
X射线检测技术可分为质量检测、厚度测量、物品检查、动态研究等四类应用。质量检测广泛应用于铸造、焊接工艺缺陷检测、工业、锂电池、电子半导体领域。厚度测量可用于在线，实时，非接触式厚度测量。动态研究可用于研究动态过程，如弹道、爆炸、核技术和铸造技术。
2021-09-03
X射线核技术X射线探伤
作为无损检测的重要技术手段，X射线检测在工业中的应用十分广泛。X射线探伤检测装置可广泛应用于零件内部缺陷的识别和判断，如铸件、锻件、汽车轮毂、复合材料、陶瓷等。
2021-08-27
无损检测X射线探伤X射线
X射线具有极强的穿透力，是一种人眼看不见但能穿透物体的射线。具有一定的穿透力，能透过许多对可见光不透明的物质，如墨纸、木料、电子设备等。
2021-08-12
X射线X射线探伤
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