超声检测第2页

相控阵超声检测技术概述及其发展和相关标准

相控阵超声检测技术是上世纪90年代出现的先进超声检测技术，该技术是通过对换能器阵列不同单元在发射或接收声波时施加不同时间延迟规则(聚焦法则)，实现超声声束移动、偏转和聚焦等功能的超声成像检测技术。

电力设备检测及智能监测的技术手段和行业发展趋势

电力设备状态检修主要采用带电检测及在线监测技术实现。带电检测指电力设备在运行状态下进行，主要通过巡检人员或巡检机器人使用便携式检测设备完成，从技术领域上看，带电检测主要利用红外线测温、X射线、超声波等技术手段。

常用风力发电机组叶片无损检测技术对比分析

风力机叶片无损检测方法主要包括目视法、敲击法、X射线检测法、闪光灯激励红外热成像检测法、超声波检测法、微波检测法、激光散斑检测法及微磁检测法等。

核电站蒸汽发生器用690镍基合金传热管制造过程中的无损检测超声涡流检测

是在最终矫直及带式抛光之后进行超声涡流联合检测，此时可称为直管外涡流检测，其主要目的是检测钢管外壁缺陷。此时应注意由于端部效应，传热管两端存在一定的盲区，应在最终成品上切除。

超声检测

一文详解太赫兹复合材料无损检测技术及其应用

无损检测技术具有无损性、即时性等特点，在航空航天、汽车工业、化工等领域得到了广泛应用。目前应用较广的无损检测手段包括超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测5种。 2023-01-10 无损检测 X射线检测超声检测

GB/T 27664超声检测设备标准中三种时基线性测试方法的对比分析

超声检测技术是应用广泛、发展快速的一种无损检测技术。超声检测仪对超声检测系统的能力有很大的影响。有文献详细对比了国内外超声检测仪器的测试与评价标准，发现在对仪器进行制造、维修和周期检验时，需严格控制超声检测仪器的性能指标。 2023-01-06 无损检测超声检测

厦门大学飞行器健康管理技术研究团队2021年度工作进展

针对圆管中轴向超声导波发生的混频非线性效应开展了理论和方法研究。 2022-12-29 无损检测超声检测

脚踏实地保科研，创新驱动共发展——商发制造持续推进民用航空发动机无损检测建设

在商用航空发动机研制过程中，存在大量新材料、新工艺的创新应用，无损检测应有足够的前瞻性和钻研攻关能力，开展新方法和新技术研究(如真空钎焊结构的高频超声检测、曲面复合材料的超声/CT检测等)，全面支撑航空发动的制造、试验、适航、飞行等过程。 2022-12-28 工业CT 无损检测超声检测

超声波探伤|寒潮中为煤运通道“把脉”

为了让探伤仪超声波更好地检测钢轨状态，他们以不超过3公里的时速行进。“这里波形有异常。”突然，执机人的报告声让大家紧张起来，李建科连忙从后面赶来，眼睛紧盯着探伤仪上的波形图，全方位“扫描”钢轨的每一寸“肌肤”。不到5分钟，李建科通过“仪器检测+现场检查”的方式，确定了波形异常的部位，及时在钢轨上做了标记，并反复回放波形图，不放过任何疑点。 2022-12-23 超声波探伤超声检测无损检测

核技术应用，徐大堡3号RPV开始焊接

接下来，专家们将在焊缝区域执行全方位的控制措施：X 射线探伤、超声波和毛细管控制。 2022-12-15 X射线探伤超声波探伤超声检测

超声波智能探伤检测仪全新上线，福鼎：“技改+智造”提质又增效

在福建申达重工机械有限公司，超声波智能探伤检测仪全新上线，可快速便捷、无损伤、精确地检测铸锻件缺陷。 2022-12-12 超声波探伤超声检测无损检测

中国工业X射线行业研究：从国外垄断逐渐走向国产替代，未来可期

在无损检测领域，五大常规的检测方法有：射线检测、超声检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测及一些非常规如激光、电磁波、红外线等的检测方法，X射线检测是其中最重要的一种检测手段。航天、航空、军工等行业的关键设备，需要通过X射线检测来辅助其他检测手段，形成综合的无损检测方案。 2022-12-09 无损检测 X射线检测超声检测

超声波探伤|“声波青年”绷紧钢轨安全弦

在吉衡线井冈山区段，有这样一群“声波青年”在铁道线上忙碌奔走，袁啸和工区的同事们经常携带着百斤重的仪器在铁道线上奔走，通过超声波给钢轨进行“体检”，及时准确发现各种钢轨病害，确保铁路运输安全。 2022-12-01 超声波探伤超声检测无损检测

PE管道热熔对接接头的TOFD检测

对含有人工缺陷的模拟试样进行超声衍射时差法检测。结果表明，超声衍射时差法能够可靠地检测出PE管道热熔对接接头中的模拟缺陷，并且能够较为精确地对缺陷长度及高度进行定量。在实际缺陷试样上的检测结果进一步验证了该检测技术在PE管道热熔对接接头检测上工艺的可行性和可靠性。 2022-11-18 超声检测无损检测