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工业领域

高温高性能塑料3D打印技术为航空航天研究所研发工作助力

INTAMSYS 远铸智能作为中国本土的增材制造解决方案的供应商,在高温高性能PEEK,Ultem™材料的3D打印上有着世界领先的水平。远铸智能一直秉持创新的态度,从线材到设备,为国内各大航空航天研究所提供3D打印解决方案。 2021-06-28 3D打印增材制造

飞机液压导管裂纹的超声表面波检测

飞机液压导管在服役过程中受到制造工艺或装配等多种因素影响,其端头的应力集中处容易萌生疲劳裂纹,随着服役时间的增加,疲劳裂纹扩展后将导致液压系统压力降低,严重时则会使液压导管断裂失效,产生灾难性后果。目前,针对上述情况采取的预防措施为定期更换导管,但是这种方法费时又费力,并且有可能误将正常工作的导管也更换下来。为了确保飞行安全,亟需寻求一种可靠的在役检测方法对导管实施在线监控,尽早发现导管中的裂纹,减少其在服役过程中的成本。 2021-06-16 无损检测

焊缝的X射线检测图像如何区别不同缺陷

焊缝的内部缺陷通常会使用无损检测方法进行辨别,X射线是最常用于焊缝缺陷检测的无损检测技术手段。X射线能够穿透金属件,由于缺陷位置与正常部位金属的密度不同,所以在X-Ray检测设备上所呈现的图像明暗对比不同。焊缝不同缺陷的X射线检测图像存在以下差异。 2021-06-11 无损检测

中国科学家取得核燃料发射3D打印陶瓷突破

中国深圳大学和西南物理研究所的研究人员已经开发出一种增材制造陶瓷结构的手段,可以发射出核反应堆燃料。 2021-06-07 3D打印增材制造

揭秘无损检测行业的“尖子生”-TOFD无损技术

随着全国首个跨江斜拉桥RBPC钢桥面铺装重置工程的顺利完工,其技术上的创新突破引起多方关注,尤其是TOFD无损技术在桥梁日常养护检测和重置工程中的出色表现受到业内一直好评。 2021-06-06 无损检测

3D打印技术应用于直肠癌手术

3D打印是一种快速成型技术,又称增材制造。运用高分子材料,通过多次平面打印,逐层叠加,“还原”一个物体的真实面貌。在多个领域都有应用,其中医学领域就是其中之一。 2021-06-06 辐照加工3D打印增材制造

超导带材损伤演化检测技术获得突破

如何有效检测出材料损伤起源与裂纹演化,直接观测和精确定位损伤部位,建立新的有效实验检测方法,弄清其内部损伤特征,是提升YBCO二代超导材料性能有效设计与性能评估的挑战性研究课题。近日,超导力学研究团队经过5年的攻关研究,弄清了上述关键问题,相关成果以《层状高温超导内部损伤模式的检测》为题发表在《自然-通讯》杂志上。 2021-06-04 无损检测

基于果蔬原料的食品3D打印技术及其应用

3D打印也称为增材制造,是一种使用计算机辅助设计软件控制、指示数字化制造机器通过逐层添加材料的方式塑造三维物体的技术。本文对食品3D打印的原料特性、果蔬原料特性以及3D打印用果蔬浆料的关键加工技术进行了综述,有助于进一步将3D打印理论融入到食品加工领域。 2021-06-03 增材制造食品辐照加工3D打印

T型接头TOFD检测时缺陷深度的定位计算与评判

标准NB T 47013 10-2015适用于等厚平板对接接头的TOFD检测,而不适用于T型接头的TOFD检测。等厚平板对接接头TOFD检测时探头间距等于直通波声程,深度定位计算的实质是计算以直通波声程为底边与以衍射波半声程为斜边的等腰三角形底边的高。 2021-05-31 无损检测

激光金属增材制造实现“多线并行”

南京航空航天大学材料科学与技术学院、江苏省高性能金属构件激光增材制造工程实验室教授顾冬冬团队,提出材料—结构—性能一体化激光金属增材制造的整体性概念。5月28日,相关综述论文发表于《科学》。 2021-05-28 辐照加工3D打印增材制造

超声导波+脉冲涡流:承压设备腐蚀检测新思路

超声导波检测具有避免大面积拆除包覆层、一次性检测距离长、检测效率高等优点。目前,国内超声导波检测主要参考的标准有GB T 31211-2014,GB T 28704-2012和DL T 1452-2015。在这3项标准中均提到导波检测的结果与评价,针对疑似缺陷或不可接受信号均需采用其他无损检测方法进行验证。 2021-05-27 无损检测

核动力院、汉邦科技与镭脉工业联合发布3D打印新品:换热器、龙焱350、监控系统

2021年5月26日,一场名为“核创伟业,龙腾四海”的发布会在2021 TCT亚洲展现场揭开了面纱。据悉,这场发布会由中国核动力研究设计院,汉邦科技,及镭脉工业联合举办,旨在打造先进智能制造体系,让3D打印技术与核技术交叉赋能,借助核能领域先进研发平台、先进技术、设计能力、材料研发能力赋能增材制造技术的突破和发展。 2021-05-27 辐照加工3D打印增材制造

增材制造高温合金的相控阵超声检测

增材制造技术以其制造自由度高、精度高、节约时间等优势被广泛应用于航空航天领域,按照所用材料状态及成型方法分类,其可分为熔融沉积、光固化立体、分层实体制造、电子束选区熔化、激光选区熔化等;增材制造常用的材料主要为钛合金、高温合金等。 2021-05-26 增材制造无损检测

无损检测发展和工业CT的应用

无损检测的历史远比我们想象的漫长,据传古罗马人曾用面粉和油脂来寻找大理石中的裂纹,而几个世纪后的铁匠们在锤炼金属成型时,则根据其发出的声波来分辨不同的金属圆环。然而,最早将无损检测技术应用于实际生产的是1868年英国的Saxby利用指南针的磁性来检测枪管里的裂缝。 2021-05-24 无损检测

打造智慧机场,西藏投用无损检测仪器自动检测系统

据中国民用航空西藏自治区管理局介绍,近日一套机场道面健康机器人自动检测系统在该管理局交付使用。该系统可全方位了解道面结构情况,有效检测道面表层及下层脱空、断裂破损等危害,为预防性措施提供参考依据。 2021-05-20 无损检测
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