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工业领域

X射线能检测出铸件内部哪些缺陷?

铸件质量的控制与检验是铸造过程中必不可少的,而对铸件内部质量缺陷的检测通常可通过X射线对铸件进行无损检测,判断缺陷和质量。 2022-01-07 无损检测X射线检测

工业CT检测的实验室能力认可

工业CT(计算机层析成像)技术是20世纪70年代在医用CT基础上发展起来的先进无损检测技术,从20世纪90年代开始在我国取得应用。 2021-12-31 工业CT无损检测

X射线透视成像技术可以有效配合汽车制造过程

车辆生产是一项非常复杂的系统工程,其铸造过程远比我们想象的复杂。伴随着工业4.0的发展,汽车OEM的自动化程度越来越高,生产效率也越来越高,用智能X射线检查设备对零部件进行无损检测,是保证产品质量的重要手段。 2021-12-30 X射线检测无损检测

X射线检测机能够实现无损检测吗?与工业CT检测有何不同?

X射线检测器的工作原理主要是利用x射线的渗透作用,X射线波长短,能量特别大,照射到物质上时,物质只能吸收一小部分,但大部分x射线的能量通过物质原子的间隙,表现出很强的渗透能力。 2021-12-28 无损检测工业CTX射线检测

深圳市机械工程学会无损检测分会第四届年会在深圳召开

2021年12月25日,深圳市机械工程学会无损检测分会以视频方式召开了第四届年会,主会场设在深圳职业技术学院。 2021-12-27 无损检测

X射线检测:BGA焊接质量检测方法

当前对BGA焊接质量的检测手段十分有限,常用的检测方法有视觉检测、飞针电子检测、X射线检测、染色检测、切片检测等。X射线检测是目前最有效的BGA焊接质量检测方法。 2021-12-27 无损检测X射线检测X射线探伤

电离辐射的工业应用

核技术在工业上的应用非常广泛,探伤、测厚、称重、料位、仪器仪表等。 2021-12-24 伽马射线X射线探伤钴-60

工业CT能够检测发动机的哪些数据?

X射线检测设备是常用的无损检测手段之一,工业CT是基于X射线检测设备的成像原理,是一种计算机断层扫描成像技术。 2021-12-24 无损检测工业CTX射线检测

X射线能够检测LED封装的哪些缺陷?

芯片是LED最关键的一环,直接决定了LED的性能。发光二极管封装厂将使用X射线无损检测设备检测芯片材料。防止劣质芯片入库,避免芯片质量问题造成的灯珠整体损失。 2021-12-22 无损检测X射线

无损检测‘上天’了,探伤仪搭载无人机

有没有安全的高空无损检测方法呢? 随着机器人技术的不断进步,并彻底改变了我们的工作方式,天空中的新技术赋予了我们问题的答案:无人机超声检测。 2021-12-19 无损检测

超声波衍射时差法(TOFD)检测的实验室能力认可

超声波衍射时差法(TOFD)是采用一发一收探头,利用缺陷端点的衍射波信号探测缺陷和测定缺陷尺寸的一种超声检测技术,其对垂直于探测面缺陷的尺寸测量具有独特的优势,在结构焊缝检测上的应用已经较为成熟。 2021-12-17 无损检测超声检测

激光辅助增材制造获得空间异质结构高强钢

近日,广东省科学院智能制造研究所研究员毕贵军联合新加坡制造技术研究院科研人员,通过激光辅助增材制造获得空间异质结构高强钢。相关研究发表于《国际机床与制造》。 2021-12-17 增材制造

工业上如何用X、γ射线进行探伤?

所谓工业γ射线探伤(也称工业照相)就是利用放射源发出的γ射线具有穿透性的特性,用于检验大型铸件或管道焊接的质量,实现无损检测的目的。 2021-12-17 X射线伽马射线无损检测X射线探伤

洞悉电子束3D打印铜的别有洞天

随着3D打印从航空航天和医疗领域走向更广阔的民用市场,铝合金、不锈钢、铜合金将逐渐占主导。其中根据3D科学谷全球战略合作伙伴AMPower预测,铜合金的年增长率将达到46.6%。 2021-12-13 3D打印增材制造EBM技术

X射线成像技术的广泛应用与发展

X射线成像技术的发展中,X光成像技术已经形成了相对完整的x光无损检测技术体系。为适应需要,新的检测技术不断创新,采用X射线在线检测技术实现。 2021-12-13 无损检测X射线
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